以廢丁基內胎為原料加工而成的丁基再生膠保留了丁基橡膠基本性能特點，氣密性好，耐熱、耐化學藥品，可單獨使用或與丁基橡膠并用生產橡膠制品，有效降低原料成本。丁基橡膠/丁基再生膠并用生產橡膠制品時，丁基再生膠用量直接影響IIR并用膠的力學性能、門尼粘度、硫化性能。

1.丁基再生膠用量對IIR并用膠力學性能的影響

丁基橡膠/丁基再生膠并用膠中，隨著丁基再生膠用量的增加（丁基再生膠用量0-20份），并用膠拉伸強度呈現先下降E5LYY425后略有回升的趨勢，扯斷伸長率則呈現出先略降后升高的趨勢，100% 定伸應力和 300% 定伸應力均隨著丁基再生膠用量的增加而逐漸降低，撕裂強度總體呈上升趨勢。

在丁基橡膠制品中適量摻用丁基再生膠，成品力學性能不會出現太大的變化，丁基再生膠的加入還可以在一定程度上改善膠料撕裂性能。

2.丁基再生膠用量對IIR并用膠門尼粘度的影響

門尼粘度是衡量橡膠加工性能的重要指標，反映橡膠的流動性和可塑性。丁基橡膠與丁基再生膠并用，隨著丁基再生膠用量（丁基再生膠用量0-20份）的增加，IIR 并用膠的門尼粘度逐漸下降。在丁基橡膠/丁基再生膠并用膠中，丁基再生膠可以起到潤滑劑的作用，改善橡膠流動性，IIR 并用膠料在加工過程中更易于混煉、擠出等操作。

3.丁基再生膠用量對IIR并用膠硫化性能的影響

丁基橡膠/丁基再生膠并用膠的焦燒時間隨著丁基橡膠用量（丁基再生膠用量0-20份）的增加呈現先延長后略有縮短，正硫化時間整體呈現先增加后略有波動的趨勢；在丁基橡膠中適量使用丁基再生膠可以在一定程度上延長焦燒時間和正硫化時間，為橡膠加工提供更加充足的操作時間，丁基再生膠用量10份左右時，IIR 并用膠硫化性能更好。

在以丁基橡膠為主要原料的橡膠制品配方中適量添加丁基再生膠，既可以降低原料成本，又能夠改善膠料加工工藝性能和成品綜合指標，后期與您繼續與您分享丁基再生膠在丁基橡膠制品中的具體摻用技巧及實用配方。

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